La réhabilitation de sites industriels en milieu urbain peut s’avérer un exercice difficile du fait de contraintes techniques
qu’il convient d’anticiper et maîtriser. Les enjeux sont multiples : atteindre les objectifs de remise en état ; conformités sanitaire et environnementale ; garantir la sécurité du personnel ; limiter les nuisances vis-à-vis des riverains. Ortec-Soléo partage le retour d’expérience d’un terrassement par substitution réalisé sur un site industriel en activité en région Auvergne-Rhône-Alpes. Une expérience pouvant inspirer d’autres chantiers du même type.
Le terrassement par substitution s’envisage dès lors qu’un certain nombre de contraintes sont réunies
Ce projet a exigé la mise en place de solutions de traitement connexes et le déploiement de moyens opérationnels spécifiques afin de maîtriser les risques et les nuisances environnementales, compte
tenu du contexte sensible d’intervention (site et avoisinants).
CHOIX DE LA TECHNIQUE
Cet important projet de réhabilitation comprenant dépollution des sols et des eaux souterraines, prévoit
Les travaux de terrassement par substitution sont opérés au droit de deux zones restreintes du site. L’intervention consiste à excaver environ 500 m³ de matériaux fortement impactés en COHV (Composés organo-halogénés volatils) sur un horizon situé entre 8 et 9 m de profondeur, en zone saturée (nappe alluviale de la Saône), tout en limitant la dispersion de la pollution volatile (COV
et odeurs) afin de protéger le personnel et les riverains.
Plusieurs techniques sont envisagées : terrassement classique avec caisson de coffrage perdu, terrassement avec paroi béton perdue, terrassement par tranchée (type paroi moulée), terrassement
par substitution.
Néanmoins, la prise en compte des contraintes induites par les vibrations vis-à-vis des ouvrages existants (bâtiments, habitations et mur de soutènement) et la gestion des eaux souterraines et les nuisances olfactives orientent le choix vers la technique d’excavation par substitution.
Celle-ci implique l’adaptation de la stratégie de traitement et la mise en place de moyens spécifiques pour la gestion des risques et nuisances afférents :
TERRASSEMENT ET GESTION DES MATÉRIAUX EXTRAITS
Le tri des matériaux excavés suit les limites de la cartographie de pollution établies lors des précédents diagnostics, grâce à des relevés altimétriques embarqués optimisant l’identification
des terres. La technique de substitution par forage au bucket (ou « tarière fermée ») dissocie précisément les horizons de matériaux propres des horizons impactés, à l’aide d’un profondimètre
intégré. Pour tenir le terrain, un tubage externe est positionné. Le bucket s’y insère pour progresser jusqu’à la profondeur déterminée. Des capteurs de vibration, positionnés en limite de site, assurent quant à eux la progression de l’outil, conformément aux seuils fixés.
Ce chantier nécessite la réalisation de 126 plots de substitution (diamètre tubage : 1,5 m) pour couvrir les deux zones de terrassement de 40 et 110 m² et extraire ainsi les 500 m³ de pollution concentrée identifiée. Les sols excavés sont ensuite chargés dans des bennes étanches et transférés par camions
bâchés, de la zone de forage vers la zone de stockage sous tente ventilée, en vue de leur caractérisation analytique pour valider leur orientation en filière d’élimination.
Le remblaiement est ensuite effectué à l’avancement, puits par puits, et les sols de la plateforme sont compactés pour atteindre un objectif de portance de 30 MPa.
DES MESURES DE GESTION HSSE SPÉCIFIQUES
Des garanties supplémentaires sont également apportées quant à la gestion des eaux liées aux opérations de terrassement, à savoir :
L’ensemble de ces eaux (barrière hydraulique et ressuyage) est renvoyé vers le système global de rabattement et de traitement des eaux du site, adapté aux concentrations très élevées présentes
sur la zone (65 000 mg/l en tétrachlorométhane). Des contrôles analytiques quotidiens sont réalisés afin de garantir la conformité des rejets en milieu naturel.
Afin de limiter l’exposition des personnels aux émanations de CO (H) V, Ortec-Soléo complète le dispositif d’excavation par un système de captation et de traitement des gaz au niveau du
tubage en tête de puits et un système « pare-flamme ». Les gaz extraits sont traités sur un filtre à charbon actif. Des contrôles analytiques réguliers en sortie de filtre garantissent la qualité de l’air et la conformité des rejets.
D’autres dispositifs sont mobilisés afin de limiter la volatilisation des composés organiques volatils et la propagation d’odeurs et contrôler ainsi l’exposition des salariés et des riverains :
Sur ce chantier, le terrassement par substitution est la seule technique en capacité de répondre à l’ensemble des enjeux opérationnels. La prise en compte des contraintes en amont de l’installation de chantier et l’élaboration d’une solution de terrassement sur mesure sont déterminantes pour réaliser cette opération de façon efficace en termes d’extraction de pollution concentrée, tout en maîtrisant les risques et les nuisances environnementales.
Amélie Rognon
Directrice du développement Ortec-Soleo